探究rohs檢測儀的幾大誤差來源
信息來源于: 發(fā)布于:2020-09-15
rohs檢測儀采用先進(jìn)的硅探測器,實現(xiàn)了無液態(tài)氮檢出器下高靈敏度的檢測功能。配備自動切換的濾光片及透射式X射線球管,大程度地縮小了X射線源與被測物體的間距,從而在較低的電壓下達(dá)到同樣的激發(fā)效率,同時減少了漫射光的干擾,大大地提高了靈敏度和讀數(shù)的準(zhǔn)確性,重復(fù)性。
rohs檢測儀在測定微量成分時,由于X射線管的連續(xù)X射線所產(chǎn)生的散射線會產(chǎn)生較大的背景,致使目標(biāo)峰的觀測比較困難。為了降低或消除背景和特征譜線等的散射X射線對高靈敏度分析的影響,此檢測儀配置了多種可自動切換的濾光片,有效地降低了背景和散射X射線的干擾,調(diào)整出最具感度的輻射,進(jìn)一步提高了S/N的比值,從而可以進(jìn)行更高靈敏度的微量分析。
rohs檢測儀出現(xiàn)誤差很常見,但這些誤差的來源成因有哪些呢?我們可從以其自身因素來分析下:
1.壓片板(或壓片頭)不光潔,導(dǎo)致分析面不光滑,從而影響測量結(jié)果。
2.光路真空度不合適,分光晶體、濾光片選擇不佳,使各種射線產(chǎn)生干擾,影響分析。
3.X射線管電壓、電流不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生結(jié)果波動。
4.隨著時間的延長,X光管內(nèi)部元件尺寸位置變化引起初級X射線強度的變化,或X射線管陽極出現(xiàn)斑痕,靶元素在窗口沉積,給分析結(jié)果帶來誤差。
5.溫度的變化,引起分光晶體晶面間距變化,從而影響分光效率。正比計數(shù)管高壓漂移,溫度變化引起管內(nèi)氣體成分變化,影響放大倍數(shù)。
6.電子電路的漂移,計數(shù)的統(tǒng)計誤差,檢測過程的時間損失引入的計數(shù)誤差等。
7.氣體的壓力、氮氣、甲烷氣體的流量、溫度等輻射通道條件的變化,都會影響光路中氣體對X射線的吸收。因此,氣瓶的減壓閥一旦調(diào)好,不要隨意再動,特別是更換新氣時,一定要嘗試著多次調(diào)氣壓,否則由于氣流、氣壓不穩(wěn),使結(jié)果產(chǎn)生誤差。
rohs檢測儀在測定微量成分時,由于X射線管的連續(xù)X射線所產(chǎn)生的散射線會產(chǎn)生較大的背景,致使目標(biāo)峰的觀測比較困難。為了降低或消除背景和特征譜線等的散射X射線對高靈敏度分析的影響,此檢測儀配置了多種可自動切換的濾光片,有效地降低了背景和散射X射線的干擾,調(diào)整出最具感度的輻射,進(jìn)一步提高了S/N的比值,從而可以進(jìn)行更高靈敏度的微量分析。
rohs檢測儀出現(xiàn)誤差很常見,但這些誤差的來源成因有哪些呢?我們可從以其自身因素來分析下:
1.壓片板(或壓片頭)不光潔,導(dǎo)致分析面不光滑,從而影響測量結(jié)果。
2.光路真空度不合適,分光晶體、濾光片選擇不佳,使各種射線產(chǎn)生干擾,影響分析。
3.X射線管電壓、電流不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生結(jié)果波動。
4.隨著時間的延長,X光管內(nèi)部元件尺寸位置變化引起初級X射線強度的變化,或X射線管陽極出現(xiàn)斑痕,靶元素在窗口沉積,給分析結(jié)果帶來誤差。
5.溫度的變化,引起分光晶體晶面間距變化,從而影響分光效率。正比計數(shù)管高壓漂移,溫度變化引起管內(nèi)氣體成分變化,影響放大倍數(shù)。
6.電子電路的漂移,計數(shù)的統(tǒng)計誤差,檢測過程的時間損失引入的計數(shù)誤差等。
7.氣體的壓力、氮氣、甲烷氣體的流量、溫度等輻射通道條件的變化,都會影響光路中氣體對X射線的吸收。因此,氣瓶的減壓閥一旦調(diào)好,不要隨意再動,特別是更換新氣時,一定要嘗試著多次調(diào)氣壓,否則由于氣流、氣壓不穩(wěn),使結(jié)果產(chǎn)生誤差。